Processo de produção do ferro do alto-forno
A produção do alto-forno é contínua. Uma geração de alto-fornos (desde o início da fornalha à revisão da geração) pode continuamente ser produzida por diversos anos a dez anos. Na altura da produção, da parte superior da fornalha (geralmente a parte superior da fornalha consiste no material e no funil, o alto-forno moderno é a parte superior da válvula do sino e a parte superior sino-livre) é carregado continuamente com o minério, o casco e o fluxo de ferro, que é fundido do respiradouro da parte mais inferior do alto-forno. No ar quente (1000 ~ o ° 1300 C), pulverizou com o combustível tal como o óleo, o carvão ou o gás natural. O minério de ferro carregado no alto-forno é principalmente um composto do ferro e do oxigênio. Em altas temperaturas, no monóxido de carbono produzido pela combustão do carbono e no carbono no casco e nos extratos fundidos o oxigênio no minério de ferro para obter o ferro. Este processo é chamado redução. O minério de ferro é refinado pela reação da redução, e o ferro derretido é liberado da torneira. A ganga, o casco, e a cinza no minério de ferro são combinados com um fluxo tal como a pedra calcária adicionaram à fornalha para formar a escória, que é descarregada do furo de conexão e da tomada da escória. O gás é conduzido para fora da parte superior da fornalha e usado como o gás industrial após a remoção de poeira. Os alto-fornos modernos podem igualmente usar a alta pressão do telhado de fornalha para gerar a eletricidade do gás exportado.
Características do ironmaking do alto-forno: grande escala, se em outros países do mundo ou da China, o volume de alto-forno está expandindo. Por exemplo, o alto-forno de China Baosteel é 4063m3, produzindo mais do que a tonelada de ferro pelo dia, mais de 4.000 toneladas de escória, e mais de 4.000 toneladas de consumo diário.
Equipamento de processo da produção do ferro-liga
Fornalha da frequência intermediária:
A fornalha da frequência intermediária é composta principalmente de um rutênio feito do material refratário na fonte de energia, na bobina de indução e na bobina de indução. O cadinho contém a carga do metal, que é equivalente ao enrolamento secundário do transformador. Quando a bobina de indução é conectada à fonte da alimentação CA, um campo magnético alterno está gerado na bobina de indução, e o fluxo magnético corta a carga do metal no cadinho, e uma força eletromotor induzida é gerada na fornalha. Desde a carga próprio forma um laço fechado, o enrolamento secundário é caracterizado por somente uma volta e é fechado. Consequentemente, uma corrente induzida está gerada simultaneamente na carga, e quando as passagens atuais induzidas através da carga, a carga estiverem aquecidas para fazer com que derreta.
A fornalha elétrica de frequência intermediária usa a fonte de energia da frequência intermediária para estabelecer um campo magnético de frequência intermediária, de modo que a corrente de redemoinho induzida dentro do material ferromagnetic gerencia o calor e alcance a finalidade de aquecer o material. A fornalha elétrica de frequência média adota a fonte de alimentação da frequência 200-2500Hz intermediária para o aquecimento de indução, a fundição e a preservação do calor. A fornalha elétrica de frequência média é usada principalmente derretendo o aço carbono, aço de liga, aço especial, e pode igualmente ser usada derretendo e aquecendo-se de metais não-ferrosos tais como o cobre e o alumínio. O equipamento é pequeno em tamanho e peso. Luz, eficiência elevada, consumo da baixa potência, rapidamente derretimento e aquecimento, controle fácil da temperatura da fornalha e eficiência alta da produção.
Características da fornalha de derretimento da frequência média:
1. velocidade rápida da fundição, bom efeito da economia de poder, consumo da perda menos ardente e de baixa energia.
2. função demistura, temperatura de derretimento e composição uniforme do metal.
3. O ambiente de aquecimento elétrico é bom.
4. O desempenho começando é bom, e a fornalha vazia e a fornalha completa podem alcançar a partida 100%.
Exposição do equipamento de produção
O refratário metalúrgico Co. de Henan Guorui, Ltd. foi estabelecido em 2006, especializando-se na produção de produtos de segunda mão para a fábrica de aço e a moldação. Após mais de dez anos de trabalho duro e de desenvolvimento, transformou-se uma empresa da avaliação de desempenho na indústria do ferro-liga de China.
Nossa empresa produz mais de 20.000 toneladas de materiais auxiliares para a fábrica de aço e a moldação de cada ano, incluindo Nodulizer (FeSiMg), o inóculo (série do silicone, série do nióbio, série do cálcio e série do zircônio, etc.), o ferro-liga (ferrosilicon, silicone do cálcio, germânio do silicone), o alumínio do silicone, o germânio do silicone do cálcio, o alumínio do germânio do silicone do cálcio, o manganês do silicone do cálcio, aditivos altos do silicone do carbono, do carboneto de silicone e do carbono), deoxidizers (a série de alumínio e a série do cálcio), liga comprimem (estojos compactos de FeSi, esferas do silicone, sic) a bola, o ect), a escória da liga (escória de FeSi, escória do silicone, escória manganês-rica) e o fio do núcleo (FeSiMg, CaSi, café, cálcio puro, etc.).
Presentemente, 40% dos produtos são vendidos às grandes fresas e fundições domésticas de aço. Os 60% permanecendo são exportados para países estrangeiros, principalmente a Coreia do Sul, a Japão, a Rússia, a Ucrânia, a Turquia, a Alemanha, Índia, a Austrália e a outro aproximadamente 30 países, incluindo POSCO, o grupo de aço de Hyundai e o JFE.
Nós continuaremos a pagar a atenção às necessidades de nossos clientes e a fornecê-los os melhores produtos do ferro-liga e os serviços mais satisfatórios.
Investigação e desenvolvimento (R&D)
Que é investigação e desenvolvimento?
Accoding a Investopedia “investigação e desenvolvimento (R&D)”, a investigação e desenvolvimento – R&D – é o processo por que uma empresa trabalha para obter o conhecimento novo que pôde usar para criar a nova tecnologia, os produtos, os serviços, ou os sistemas que usará ou venderá. O objetivo é o mais frequentemente adicionar aos ganhos líquidos da empresa.
Que nós fazemos aqui em Grferroalloy?
O R&D ocorre frequentemente em um departamento interno em uma empresa, mas pode igualmente ser externalizado a um especialista. O dever principal do grupo da investigação e desenvolvimento de GrFerroalloy Co metalúrgico. é desenvolvendo e de descoberta o conhecimento novo sobre o desenvolvimento de produtos novos no campo dos ferro-liga, alterando o processo de produção para reduzir o preço e aperfeiçoando o desempenho e proporcionar serviços valiosos e novos. Analise as características, classificação e aplicação da indústria do ferro-liga, foco na comparação do estado do desenvolvimento de China e o mercado global, e compare as tendências de desenvolvimento. Ao mesmo tempo, analise as tendências atuais e futuras da oferta e procura em China e no mercado global.
Pessoa de Contato: Mr. Wu
Telefone: +86 13837103420
Fax: 86-371-69102011
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